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　　5月28日銅價再次暴漲！，長江現貨1#銅價：73470元/噸，漲2120元/噸；廣東現貨1#銅價：73340元/噸，漲2130元/噸……

　　銅價刷新10年來新高，鋁、錫、鉛等也相繼突破歷年新高。

　　這一波原材料風波，給中國的各行各業造成了劇烈的振蕩。

　　一些中小制冷企業負責人表示，“毫無夸張，感覺自己每天看原材料價格需要呼吸機，太難了，壓力太大了！”

　　其中，一位小型冷凝器廠家指出，現在庫存賣完了，不敢大量進貨，只能小批量生產，萬一原材料出現大漲后，再迎來大跌呢？即便是接單，也是按照最新價格執行。

　　一方面，企業面臨巨大的成本壓力，更有甚至面臨著有錢買不到貨的困境。另一方面，如果企業大幅向客戶提價，可能又無法保障準時供貨，如果客戶不能接受價格，就會尋求新的供應商。一來二去，訂單便由轉向更有供貨保障和議價能力的企業了。　

這也表明新一輪洗牌或加劇，一些弱勢雜牌企業被淘汰出局不無可能。

　　當然，你以為漲價只對中小企業影響深遠，那就想當然了，暴風之下，任何企業都不能獨善其身。

       據記者了解，行業內有些大企業也是苦不堪言，同樣深陷不接單虧，接單還是虧的泥潭。

　　存亡之際，企業如何應對？

　　目前，制冷企業首先通過提價、產品升級等覆蓋原材料價格上漲造成的壓力。

　　企業加強成本管理也是應對“漲價潮”的一項策略。鏈條末端的產品生產企業通過供應鏈管理等把成本管理前移到供方，并通過管理體系活動降低企業人、財、物等其他成本，以此來補償原材料漲價成本，整合要素重新優化配置，以達到降低成本、提高效益的目的。

　　同時，多數企業期盼，當前大宗商品走勢存在不確定性、不穩定性，國家相關部門應精準調控，確保價格總水平基本穩定，幫助實體企業渡過難關。

　　從長遠來看，只有努力提升品牌附加值，提升產品議價能力，才能在市場中占有一席之地。那么，“技改+智造”，優化產品結構、提升生產工藝，成為很多行業制冷企業的重要應對手段。